การประกันคุณภาพ

กระบวนการผลิต

จุดตรวจสอบที่สำคัญ

โฟกัสการตรวจสอบหลัก

การผลิตโลหะแผ่น

ขนาดการตัด ความแม่นยำของตำแหน่งรู มุมโค้งงอ ลักษณะการขึ้นรูป คุณภาพการเชื่อม

ความพอดีของการประกอบ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง สภาพพื้นผิว

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ค่าพิกัดความเผื่อที่แคบ เส้นผ่านศูนย์กลางของรู เกลียว รูปทรงเรขาคณิต ความหยาบของพื้นผิว

ความพอดีที่แม่นยำ ขนาดการติดตั้งที่สำคัญ การจัดตำแหน่งการทำงาน

การตอกโลหะ

รูปทรงเรขาคณิตที่ขึ้นรูป ตำแหน่งของรู ความแข็งของวัสดุ ความหนาของผนัง

ความสม่ำเสมอของมิติปริมาตรสูง- ความเสถียรของโครงสร้าง

การปั้นแบบกำหนดเอง

ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง ลักษณะเครื่องสำอาง คุณสมบัติของวัสดุ

คุณภาพของภาพ ความแม่นยำของเส้นแยกส่วน การจัดตำแหน่งชิ้นส่วนผสมพันธุ์

ประเภทเอกสาร

วัตถุประสงค์และเนื้อหา

สถานการณ์การใช้งาน

รายงานการตรวจสอบบทความฉบับแรก (FAIR)

บันทึกการตรวจสอบมิติและการทำงานของชิ้นส่วนการผลิตชิ้นแรก

การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ แก้ไขภาพวาด ส่วนประกอบที่สำคัญ

รายงานการตรวจสอบมิติ

บันทึกผลการวัดสำหรับขนาดการวาดที่ระบุทั้งหมด

บันทึกคุณภาพการผลิตที่ได้มาตรฐาน อนุมัติตัวอย่าง

รายงานการตรวจสอบ CMM

ให้ข้อมูลการวัดตามพิกัด-สำหรับโปรไฟล์และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ชิ้นส่วน CNC ที่แม่นยำ ส่วนประกอบ-ยานยนต์และอวกาศที่มีความทนทานสูง

ใบรับรองวัสดุ

ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัตถุดิบ

การปฏิบัติตามห่วงโซ่อุปทานของ OEM การตรวจสอบย้อนกลับล็อตวัสดุ

หนังสือรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC)

การรับรองอย่างเป็นทางการยืนยันว่าชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ บันทึกการตรวจสอบคุณภาพของลูกค้า