ฮีทซิงค์ CNC Milled แบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ฮีทซิงค์กลึง CNC แบบกำหนดเองให้การจัดการระบายความร้อนที่มีความแม่นยำสูง-และการติดตั้งเชิงกลโดยเฉพาะสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบพิเศษ ต่างจากฮีทซิงค์อัดรีดมาตรฐานที่มีโปรไฟล์คงที่ เครื่องจักร CNC ช่วยให้ฐาน ครีบระบายความร้อน ช่องช่องว่าง และคุณสมบัติการติดตั้งได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับเค้าโครง PCB และข้อจำกัดของตู้ของคุณอย่างแม่นยำ
ความสามารถในการตัดเฉือนและการออกแบบแบบกำหนดเอง
ครีบระบายความร้อนแบบกำหนดเอง:ความสูง ความหนา และระยะห่างของครีบเครื่องจักร-ที่แม่นยำ ปรับให้เหมาะกับการพาอากาศตามธรรมชาติหรือการบังคับ-
หน้าสัมผัสอินเตอร์เฟซระบายความร้อน:ฐานสัมผัสแบบเรียบ ขั้นบันได หรือแบบฝังได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรักษาความสม่ำเสมอในการสัมผัสสูงกับแหล่งความร้อน
การกวาดล้าง PCB แบบรวม:ช่อง ร่อง และช่องเจาะที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับส่วนประกอบ ขั้วต่อ และสายเคเบิลที่อยู่ติดกัน
คุณสมบัติการยึด:รูเกลียว เคาน์เตอร์บอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ และช่องจัดแนวสำหรับการประกอบโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ขายึดเพิ่มเติม
การตัดเฉือนหลาย-แกน:ความสามารถในการกัด 3-แกน, 4 แกน และ 5 แกนสำหรับคุณสมบัติทางเรขาคณิตแบบหลายด้านและโปรไฟล์ภายนอกที่ซับซ้อน
พารามิเตอร์ทางวิศวกรรมและข้อกำหนดทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ตัวเลือกและข้อมูลจำเพาะ |
|
ตัวเลือกวัสดุ |
อะลูมิเนียม (6061-T6, 6063-T5, 7075), ทองแดงบริสุทธิ์ (C11000, C10200), ทองแดง-อะลูมิเนียมผสม |
|
ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร |
มาตรฐาน +/- 0.05 มม. (สูงสุด +/- 0.01 มม. สำหรับขนาดวิกฤตตามคำขอ) |
|
ความเรียบของพื้นผิวฐาน |
เหลือเพียง 0.01 มม. / 100 มม. (ปรับให้เหมาะสมสำหรับแผ่นระบายความร้อน / หน้าสัมผัส TIM) |
|
ความหยาบผิว |
Ra 0.8 um ถึง Ra 3.2 um (พื้นผิวกลึง) |
|
การรักษาพื้นผิว |
อโนไดซ์ (เคลือบแข็ง Type II / Type III, ใส/ดำ), การพ่นทราย, การแปลงโครเมต, ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า |
|
การปฏิบัติตามคุณภาพ |
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, RoHS และ REACH |
ทบทวนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
การประเมินความลึกของการกัดร่องลึก-เทียบกับความเสถียรของหัวกัดเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของครีบ
เพิ่มประสิทธิภาพรัศมีมุมภายในเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและเวลาในการตัดเฉือน
การกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะ ($Ra$) เฉพาะบนโซนสัมผัสความร้อนเพื่อควบคุมต้นทุนการผลิต
การตรวจสอบความลึกของเกลียว รูหลบ และระยะขอบ
การประกันคุณภาพและหลักฐานการตรวจสอบ
การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI)
การตรวจสอบมิติก่อนการผลิตจำนวนมาก
รายงานการวัด CMM
ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดสำหรับตำแหน่งของรูวิกฤตและความเรียบของฐาน
การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
มีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ตามคำขอ
การตรวจสอบการเคลือบ
รายงานความหนาและความหยาบของพื้นผิวอโนไดซ์
ความสามารถในการผลิตและข้อมูลการสั่งซื้อ
|
ตัวชี้วัดการบริการ |
ความสามารถ |
|
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ขั้นต่ำ) |
1 ชิ้น (รองรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและ R&D) |
|
เวลานำตัวอย่าง |
3 - 7 วันทำการ |
|
เวลานำแบทช์ |
10 - 18 วันทำการ |
|
เวลาตอบกลับใบเสนอราคา |
ภายใน 24 ชม |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: มีวัสดุอะไรบ้างสำหรับฮีทซิงค์กลึง CNC?
ตอบ: อลูมิเนียมและทองแดงเป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับฮีทซิงค์กลึง CNC อะลูมิเนียมมักถูกเลือกเมื่อมีน้ำหนักเบา ความสามารถในการขึ้นรูป และความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพเชิงความร้อนและราคาเป็นสิ่งสำคัญ ทองแดงสามารถพิจารณาได้เมื่อต้องการการนำความร้อนที่สูงขึ้น
ถาม: สามารถผลิตฮีทซิงค์จากไฟล์ 3D CAD ของฉันได้หรือไม่
ก. ใช่. สามารถใช้โมเดล 3D CAD สำหรับการตรวจสอบการผลิตและการเขียนโปรแกรม CNC ได้ แนะนำให้ใช้การเขียนแบบวิศวกรรม 2D เมื่อจำเป็นต้องควบคุมความคลาดเคลื่อน ความเรียบ พื้นผิวสำเร็จ หรือการตรวจสอบโดยเฉพาะ
ถาม: สามารถเจาะรูและเกลียวสำหรับยึดเข้ากับฮีทซิงค์ได้โดยตรงหรือไม่
ก. ใช่. การตัดเฉือน CNC สามารถผลิตรูทะลุ รูเกลียว รูคว้านรู ดอกเคาเตอร์ซิงค์ และคุณสมบัติการติดตั้งอื่นๆ ตามแบบที่ได้รับการอนุมัติ
ถาม: ฮีทซิงค์สามารถปรับแต่งสำหรับ PCB เฉพาะได้หรือไม่?
ก. ใช่. ฮีทซิงค์สามารถออกแบบได้ตามโครงร่าง PCB ขนาดส่วนประกอบ รูปแบบการติดตั้ง และระยะห่างที่มีอยู่ นี่เป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของการใช้ฮีทซิงค์แบบกลึงแบบกำหนดเอง
ถาม: การใช้เครื่องจักร CNC เหมาะสำหรับต้นแบบฮีทซิงค์หรือไม่
ก. ใช่. การตัดเฉือน CNC เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและชุดการผลิตขนาดเล็ก เนื่องจากสามารถผลิตฮีทซิงค์ได้โดยตรงจากการออกแบบ CAD โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโดยเฉพาะ
ถาม: ฮีทซิงค์กลึง CNC สามารถชุบอโนไดซ์ได้หรือไม่
ก. ใช่. ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมสามารถชุบอโนไดซ์ได้ และยังสามารถรับการรักษาพื้นผิวอื่นๆ ที่ระบุได้ เช่น การพ่นทราย การแปรง หรือการขัดเงา ควรระบุพื้นผิวสัมผัสความร้อนที่สำคัญก่อนการตกแต่ง
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาฮีทซิงค์
ตอบ: ไฟล์ 2D drawing หรือ 3D CAD เป็นจุดเริ่มต้นที่ดีที่สุด ควรจัดเตรียมวัสดุ ปริมาณ การรักษาพื้นผิว และความคลาดเคลื่อนวิกฤตด้วย ข้อมูลปริมาณความร้อนและการไหลของอากาศมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่ประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป็นข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญ
ถาม: สามารถใช้ฮีทซิงค์กลึง CNC สำหรับปริมาณการผลิตได้หรือไม่
ก. ใช่. การใช้เครื่องจักร CNC สามารถใช้กับชิ้นงานต้นแบบ ชุดงานขนาดเล็ก และปริมาณการผลิตได้ สำหรับปริมาณที่มากขึ้น ควรประเมินวิธีการผลิตตามรูปทรงของชิ้นส่วน รอบเวลา การใช้วัสดุ และต้นทุนต่อหน่วยเป้าหมาย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ฮีทซิงค์กัดซีเอ็นซีแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฮีทซิงค์กัดซีเอ็นซีแบบกำหนดเองสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, แหวนหมุน CNC สแตนเลส






